Le granulateur en plastique peut être divisé en deux parties en termes d’économie d’énergie: l’une est la partie de puissance et l’autre est la partie de chauffage.
1. Économie d’énergie :
La plupart des convertisseurs de fréquence sont utilisés. La méthode d’économie d’énergie est d’économiser l’énergie restante du moteur. Par exemple, la puissance réelle du moteur est 50Hz, et vous avez en fait seulement besoin de 30Hz en production pour suffire. Ces excès de consommation d’énergie sont gaspillés. L’appareil est de changer la puissance du moteur pour atteindre l’effet de l’économie d’énergie.
2. Économie d’énergie dans le chauffage :
La majeure partie de l’économie d’énergie du chauffage est l’utilisation de radiateurs électromagnétiques pour économiser de l’énergie, et le taux d’économie d’énergie est d’environ 30% -70% de la bobine de résistance à l’ancienne.
(1) Par rapport au chauffage de résistance, le chauffe-électromagnétique a une couche d’isolation supplémentaire, ce qui augmente l’utilisation de l’énergie thermique.
(2) Par rapport au chauffage de résistance, le chauffe-électromagnétique agit directement sur le chauffage du tube matériel, réduisant la perte de chaleur du transfert de chaleur.
(3) Par rapport au chauffage de résistance, la vitesse de chauffage du chauffe-électromagnétique est plus d’un quart plus rapide, réduisant ainsi le temps de chauffage.
(4) Par rapport au chauffage de résistance, la vitesse de chauffage du chauffe-électromagnétique est plus rapide, l’efficacité de production est améliorée, et le moteur est dans un état saturé, ce qui le réduit, et la perte de puissance causée par la puissance élevée et la faible demande.