Le granulateur en plastique est également appelé granulateur en plastique. Son moteur principal est une extrudeuse, qui se compose d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement. Développer vigoureusement les ressources renouvelables et transformer les déchets plastiques en trésor.
La structure du granulateur en plastique
1. Le système d'extrusion comprend une vis, un baril, une trémie et une tête
⑴Vis : c'est le composant principal de l'extrudeuse, qui est directement lié à la plage d'application et à la productivité de l'extrudeuse. Il est fabriqué en acier allié à haute résistance et résistant à la corrosion.
(2) Baril : il s'agit d'un cylindre en métal, qui est généralement fabriqué en acier allié à haute résistance à la chaleur, haute résistance à la compression, forte résistance à l'usure et à la corrosion ou tuyau en acier composite doublé d'acier allié. Le cylindre coopère avec la vis pour réaliser la pulvérisation, le ramollissement, la fusion, la plastification, l'épuisement et le compactage du plastique, et acheminer en continu et uniformément le matériau en caoutchouc vers le système de moulage. Généralement, la longueur du canon est de 15 à 30 fois son diamètre, de sorte que le plastique peut être entièrement chauffé et entièrement plastifié.
(3) Trémie : Le fond de la trémie est équipé d'un dispositif de coupe pour ajuster et couper le flux de matériau, et le côté de la trémie est équipé d'un trou de visualisation et d'un dispositif de mesure d'étalonnage.
⑷ Tête de machine et moule : la tête de machine est composée d'un manchon intérieur en acier allié et d'un manchon extérieur en acier au carbone. La fonction de la tête de la machine est de convertir le plastique fondu en rotation en un mouvement linéaire parallèle, de l'introduire uniformément et en douceur dans le manchon du moule et de donner au plastique une certaine quantité. formation de pression. La tête de la machine est également équipée d'un dispositif de correction et de réglage du moule, ce qui est pratique pour ajuster et corriger la concentricité du noyau du moule et du manchon du moule.
2. Système de transmission Le système de transmission a pour fonction d'entraîner la vis et de fournir le couple et la vitesse requis par la vis lors du processus d'extrusion, qui est généralement composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un roulement.