Description du produit:

1. Utilisez une vis d'une forme spécifique pour faire tourner dans un baril chauffé, et le plastique envoyé par la trémie est pressé vers l'avant, de sorte que le plastique soit uniformément plastifié (c'est-à-dire fondu), et le plastique est pressé à travers la tête et les moules de formes différentes.

2. Dans le processus d'extrusion plastique, l'isolation plastique et la gaine du fil et du câble sont réalisées par extrusion continue. L'équipement d'extrusion est généralement une extrudeuse monovis. Avant que le plastique ne soit extrudé, il est nécessaire de vérifier à l'avance si le plastique est humide ou s'il y a d'autres débris, puis préchauffer le plastique et l'ajouter à la trémie

3. Pendant le processus d'extrusion, le plastique pénètre dans le cylindre par gravité ou atteint la vis d'alimentation et avance en continu sous l'inférence de la vis rotative, en partant de la section de préchauffage et en passant progressivement à la section d'homogénéisation. En même temps, le plastique est agité et pressé par la vis, et se transforme en un état d'écoulement visqueux sous l'action de la chaleur de friction de cisaillement entre la chaleur externe du canon et l'équipement, formant un écoulement continu et uniforme dans le rainure de vis.

4. L'extrusion plastique est principalement basée sur l'état plastique du plastique. Le processus de moulage plastique du plastique dans l'extrudeuse est un processus physique complexe : comprenant le mélange, le broyage, la fusion, la plastification, la ventilation, le compactage et le moulage final et le façonnage, ce processus est réalisé en continu. Phase de plastification (mélange, fusion et homogénéisation des matières plastiques) Phase de moulage (moulage par extrusion de matières plastiques) Phase de mise en forme (refroidissement et solidification des couches plastiques)

Notre machine compare d'autres avantages d'usine:

1. Notre machine à presser peut ajuster la taille du produit final selon les besoins du client, peut ajuster différentes capacités! Le produit final a une semi-plastification et une plastification complète !

2.Différentes vis et canon, notre vis L/D est de 6:1, et l'autre usine est L/D est de 4:1, par exemple la vis de diamètre 350mm, la longueur est de 2100mm. si L/D:4:1, la longueur est de 1400 mm.

Pourquoi nous choisissons L/D est 6:1, pas 4:1. Parce que c'est très important pour le matériel!

3.Notre boîtier de commande électrique a un grand espace!!! L'espace est suffisamment grand, l'armoire de commande est plus facile à dissiper la chaleur et l'équipement fonctionne plus stable !

Liste de toutes les machines :